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DB5101/T 96-2020 地理標(biāo)志產(chǎn)品 溫江醬油
范圍
本文件規(guī)定了地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品溫江醬油的術(shù)語和定義、保護(hù)范圍、產(chǎn)品分級(jí)、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求及標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2013年第175號(hào)公告批準(zhǔn)保護(hù)的溫江醬油。
術(shù)語和定義
GB/T 17924 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
溫江醬油
在本文件"保護(hù)范圍"規(guī)定的范圍內(nèi),以大豆、小麥為主要原料,經(jīng)高鹽稀態(tài)露天常溫發(fā)酵6個(gè)月以上而成的,具有當(dāng)?shù)靥厣尼u油。
保護(hù)范圍
限于原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局根據(jù)《地理標(biāo)志產(chǎn)品保護(hù)規(guī)定》批準(zhǔn)保護(hù)的范圍,即四川省成都市溫江區(qū)現(xiàn)轄行政區(qū)域。見附錄A。
產(chǎn)品分級(jí)
根據(jù)理化指標(biāo)的不同,溫江醬油分為特級(jí)和一級(jí)。
生產(chǎn)要求
原輔料
大豆
應(yīng)符合 GB 1352 和 GB 2715 的規(guī)定。
小麥
應(yīng)符合 GB 1351 和 GB 2715 的規(guī)定,主要產(chǎn)自"保護(hù)范圍"規(guī)定的保護(hù)范圍內(nèi)的產(chǎn)品。
食用鹽
應(yīng)符合 GB 2721 的規(guī)定。
種曲
用于制曲的種曲應(yīng)成塊狀、疏松、內(nèi)部白色菌絲茂盛、有濃厚曲香、無異味并符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
生產(chǎn)用水
取自"保護(hù)范圍"規(guī)定的保護(hù)范圍內(nèi)的水,水質(zhì)應(yīng)符合 GB 5749 的規(guī)定。
釀造環(huán)境
在"保護(hù)范圍"規(guī)定的保護(hù)地域內(nèi)的自然環(huán)境,其氣候特征為亞熱帶濕潤氣候,四季分明,氣候溫和,雨量充沛,無霜期較長。
生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生要求
應(yīng)符合 GB 8953 的規(guī)定。
工藝流程
大豆清洗→浸泡→蒸煮→冷卻→拌小麥粉→制曲→露曬發(fā)酵→翻醅→成熟→壓榨提取→滅菌→成品灌裝。
工藝要點(diǎn)
原料處理
大豆浸泡10小時(shí),蒸煮1.5小時(shí)至2.5小時(shí),冷卻至45°C至52°C,與小麥粉拌和,大豆、小麥粉比例6:4。
制曲
接種溫度38°C至40°C,料層厚度≤30厘米,48小時(shí)后成熟。
發(fā)酵
采用高鹽稀態(tài)露天常溫發(fā)酵,加入18%的鹽水,加曲料后攪拌,每天攪拌,發(fā)酵時(shí)間6個(gè)月以上。
醬油提取
采用壓榨取汁。
滅菌
采用間接蒸汽法。
質(zhì)量要求
感官要求
感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
理化指標(biāo)
理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定,其中銨鹽含量不得超過氨基酸態(tài)氮含量的30%。
檢驗(yàn)方法
氨基酸態(tài)氮/(g/100ml) GB 5009.235
GB 5009.235-2016 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中氨基酸態(tài)氮的測(cè)定
京都電子KEM 自動(dòng)電位滴定儀 AT-710S